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產(chǎn)品型號：廠商性質(zhì)：其他更新時間：2024-03-26訪 問 量：885
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氣動止回閥CKH643H-25C用于電廠或熱電廠抽氣系統(tǒng)，或其它系統(tǒng)的蒸汽和水等非腐蝕性介質(zhì)管道上，防止汽輪機組成在突然甩負荷時汽輪機內(nèi)的壓力突然降低，抽汽管和各加熱器內(nèi)蒸汽倒流進入輪機內(nèi)造成汽輪葉片打碎，毀壞汽輪發(fā)電機的亞性事故，并防止加熱器系統(tǒng)管道泄漏使水從抽汽管路進入輪機內(nèi)而發(fā)生水擊事故，以保護汽輪機的安全運行。作為防止介質(zhì)逆流的裝置，該閥能在0.5秒內(nèi)快速緊密的關(guān)閉，確保在給水加熱器出現(xiàn)水位 高時，氣動裝置部件接到液體逆流信號后，將汽輪機迅速隔開，給汽輪機或抽氣系統(tǒng)以保護。
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氣動活塞式氣缸控制開關(guān)（電磁閥、行程開關(guān)、空氣處理三聯(lián)件）氣源來自壓縮空氣（氣源壓力0.4~0.6Mpa），經(jīng)過球閥進入二位三通電磁閥，經(jīng)過快排閥進入氣缸進氣口，止回閥打開。手動換向閥為運行中試驗止回閥靈活性用。當氣源進入上部氣缸內(nèi)，氣源推動活塞使軸桿轉(zhuǎn)動帶動閥瓣，即閥瓣開啟，介質(zhì)通過閥門。當氣進入下部氣缸內(nèi)，氣源推動活塞使軸桿轉(zhuǎn)動帶動閥瓣，即閥瓣關(guān)閉，介質(zhì)停止通過閥門。
1、密封面堆焊Cr13系不銹鋼或鈷基硬質(zhì)合金，有良好的耐磨性，密封性能穩(wěn)定可靠。
2、當介質(zhì)正向流動時，氣缸下腔進氣，與重錘共同作用，合閥瓣平衡地處在全開位置。當介質(zhì)反向流動時，氣缸活塞下腔迅速泄壓，閥瓣在0.5秒內(nèi)快速關(guān)閉。
3、重錘通過加長桿和撥叉作用于銷軸，用以平衡和搖桿的重力矩，防止水錘現(xiàn)象的發(fā)生。當介質(zhì)正向流動時，有助于打開閥門，并在運行中保持閥門的平穩(wěn)和減少振動。
1、設計制造驗收標準ANSIB16.34、E101或JB/T3595，強度及密封性能*符合標準需要，真空狀態(tài)下的閥門進行真空試驗，整機壽命滿足用戶要求
2、針對不同溫度，主體材料碳鋼或高溫鋼，密封面堆焊硬質(zhì)合金
3、閥瓣設計為經(jīng)搖桿與閥桿活動連接，可與閥認密封面自對對中，保證密封面吻合
4、閥座密封面傾斜一定角度，減少關(guān)閉時間，減輕沖擊，保護設備本身和管道安全
5、閥門配有阻尼重錘，可平衡關(guān)閉件動力矩，防止不錘的發(fā)生
6、閥體內(nèi)腔流線型設計，流通能力大，減小閥門阻力
7、執(zhí)行機構(gòu)為彈簧復位式氣缸或液壓缸，并與閥門關(guān)閉件動作相對獨立，執(zhí)行機構(gòu)故障不影響關(guān)閉件動作
8、氣缸戒液壓缸內(nèi)壁涂耐磨耐蝕層，可增加壽命，減輕動作阻力，使閥門靈活、可靠
9、關(guān)閉件開啟設有限位機構(gòu)，避免開啟過位造成損壞
10、執(zhí)行機構(gòu)配有閥門開關(guān)位置信號輸出、閥門開啟位置就地指示
11、也可根據(jù)用戶具體要求進行針對性設計
設計制造標準：ASME/ANSIB16.34、E101、JB/T3595
結(jié)構(gòu)長度標準：JB/T3595、ASME/ANSIB16.10、GB/T12221
焊接端或法蘭標準：GB/T12224、ASME/ANSIB16.25、GB/T9113、JB/T79~JB/T82
試驗驗收標準：JB/T9092、JB/T3595、ASME/ANSIB16.34、E101
| 公稱壓力 | PN | ||
| 1.6MPa/2.5MPa | |||
| 水壓密封試驗 | 1.76MPa/2.75Mpa | ||
| 水壓強度試驗 | 2.4MPa/3.25Mpa | ||
| 氣壓密封試驗 | 0.6MPa | ||
| 閥體材料 | 碳鋼C | 合金鋼I | 不銹鋼P/R |
| 工作溫度 | -29～425℃ | -29～530℃ | -196～600℃ |
| 適用介質(zhì) | 水、氣、蒸汽、油品 | ||
| 閥體、閥蓋 | WCB | WC6 | WC9 |
| 搖桿、閥瓣 | WCB | WC6 | WC9 |
| 填料 | 柔性石墨 | 柔性石墨 | 柔性石墨 |
| 銷軸 | 2Cr13 | 304 | 304 |
| 彈簧 | 彈簧鋼 | 彈簧鋼 | 彈簧鋼 |
| 氣控抽汽止回閥 | |||
| 閥體、閥蓋、搖桿、閥瓣 | ASTM A216 WCB | ASTM A217 WCB | ASTM A217 WC9 |
| 軸 | 2Cr13 | 304 | 304 |
| 填料 | 柔性石墨 | 柔性石墨 | 柔性石墨 |
| 密封面 | Cr13 | Co - Cr - W | Co - Cr - W |
| 汽缸 | A105 | A105 | A105 |
| 彈簧 | 高強彈簧鋼 | 高溫高強彈簧鋼 | 高溫高強彈簧鋼 |
| 平衡臂、平衡錘 | WCB | WCB | WCB |
| 通徑（mm） | L | H1 | 近似重量（Kg） | ||||
| 300 | 400 | 946 | 523 | ||||
| 400 | 500 | 998 | 651 | ||||
| 500 | 600 | 1052 | 894 | ||||
| 600 | 700 | 1131 | 1268 | ||||
| 700 | 800 | 1258 | 1741 | ||||
| 800 | 900 | 1449 | 2243 | ||||
| 900 | 1000 | 1591 | 2564 | ||||
| 1000 | 1200 | 1793 | 3178 | ||||
| 1200 | 1300 | 2009 | 3904 | ||||
| 可能發(fā)生的故障 | 原因 | 排除方法 |
| 密封面泄露 | 1．閥瓣密封面夾有雜物 | 1．消除雜質(zhì)，清洗閥門內(nèi)腔 |
| 2．閥瓣關(guān)閉不到位 | 2．調(diào)整連接件（圖1中的5） | |
| 3．密封面刮傷 | 3．研磨密封面。 | |
| 閥門兩端面泄露 | 1．兩側(cè)密封墊片失效。 | 1．更換密封墊片。 |
| 2．管法蘭壓緊力不均或未壓緊 | 2．壓緊法蘭螺栓（均勻用力） | |
| 閥門不開閉 | 1．控制線路不通 | 1．檢查控制線路 |
| 2．電壓不足電磁閥不動作 | 2．提高電壓到額定電壓 | |
| 3．電磁閥線圈燒壞 | 3．更換線圈 |
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