氣動(dòng)圓盤(pán)落料閥PZLF30說(shuō)明書(shū)資料介紹

氣動(dòng)圓盤(pán)落料閥PZLF30結(jié)構(gòu)新穎開(kāi)的過(guò)程中閥板迅速往一邊擺動(dòng)不帶料不積料密封磨損少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可現(xiàn)場(chǎng)拆裝更換維修，氣動(dòng)開(kāi)關(guān)穩(wěn)定快捷可以遠(yuǎn)程控制開(kāi)關(guān)，閥內(nèi)密封件采用陶瓷 耐磨效果好，公稱(chēng)通經(jīng)DN50-300，公稱(chēng)壓力PN16，溫度范圍≤350℃，可以用于火力發(fā)電廠的氣力除灰系統(tǒng)（正壓密相、低正壓、負(fù)壓等系統(tǒng)）中；也可用作水泥、冶金和化工等行業(yè)粉狀物料輸送系統(tǒng)中。

?

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1.閥門(mén)結(jié)構(gòu)新穎，使閥板與閥座在彈力作用下始終處于良好的密封狀態(tài)。該閥門(mén)的使用壽命高于國(guó)內(nèi)外的同類(lèi)產(chǎn)品。
2.閥板開(kāi)啟時(shí)進(jìn)料和排氣同時(shí)進(jìn)行。替代傳統(tǒng)的落料和排氣分離系統(tǒng)，使系統(tǒng)簡(jiǎn)化，控制點(diǎn)減少。
3.閥門(mén)金屬硬面密封，氣動(dòng)操作，動(dòng)作迅速。
4.閥板、閥座金屬材料，無(wú)需冷卻水，工作溫度可達(dá)到350℃。
5.關(guān)鍵部件（閥板、閥座）硬質(zhì)合金工具鋼經(jīng)淬火處理，工作硬度>HRC55，耐磨性好，使用壽命長(zhǎng)。
6.閥門(mén)的閥板、閥座與閥體為獨(dú)立結(jié)構(gòu)，螺栓連接，便于維修和更換，減少運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用。

安裝及運(yùn)行注意事項(xiàng)

1.該閥門(mén)與壓力輸送罐安裝時(shí)，墊圈上、下密封面均涂耐高溫硅密封膠。
2.該閥門(mén)在不安裝時(shí)，應(yīng)采取防雨、防潮、防腐措施。
3.氣源母管距離閥門(mén)在2m之內(nèi)，氣源管道選用φ12×1以上；在2m之外選用φ14×1以上。
4.系統(tǒng)的出力需通過(guò)調(diào)整落料閥的動(dòng)作周期來(lái)實(shí)現(xiàn)。
5.系統(tǒng)投運(yùn)前應(yīng)確認(rèn)閥門(mén)中無(wú)焊條頭、焊渣、鐵絲、棉紗等雜物，防止夾雜在閥板與閥座之間，影響閥門(mén)密封。
6.氣動(dòng)閥門(mén)安裝時(shí)，應(yīng)對(duì)氣源管道進(jìn)行吹掃，確認(rèn)氣源無(wú)雜質(zhì)后才能連接電磁閥及氣缸接頭，確保電磁閥閥芯、氣缸密封圈不受損傷。
7.系統(tǒng)控制程序應(yīng)在收到落料閥關(guān)閉信號(hào)5秒后，再進(jìn)行系統(tǒng)輸送。
8.當(dāng)氣源壓力達(dá)到0.5MPa以上時(shí)，氣缸動(dòng)作，帶動(dòng)轉(zhuǎn)柄、轉(zhuǎn)軸、托架、閥板
9.每半個(gè)月應(yīng)向轉(zhuǎn)軸上部及氣缸與轉(zhuǎn)柄連接頭處油杯中添加潤(rùn)滑油或按現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行情況確定加油周期，以防轉(zhuǎn)軸與銅套出現(xiàn)抱死現(xiàn)象。
10.安裝閥板與閥座時(shí)，其兩者間隙不大于1μm，閥座與殼體上法蘭接觸面涂耐高溫硅密封膠。
11.閥門(mén)停止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)進(jìn)行防腐保護(hù)，防止密封面銹蝕。

故障分析及處理